对于电泳设备的使用我们首先要了解它的构造。下面就来介绍一下这方面的知识。

一、电泳漆槽 

根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液，电泳加工以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置。 

二、超滤装置 

超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类， 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以降低电导率，使漆 膜平滑。 超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有渗透能力， 将金属离出，过多的酸及其无机污染物渗透排出，而电泳漆固体分，因颗粒较 大，不会渗透排出，故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回 收槽，循环使用，可保证电泳漆使用率高达 98% 。 三、整流装置：阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具 

电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠，导电性能良好，挂钩部分一般用弹簧钢丝， 并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗，对于深孔零件要使用孔内漆液 在清洗时能空净回收，有利延长漆液的使用寿命，降低生产成本。 

其次我们就来介绍一下彩色电泳漆配槽的步骤： 

（一）前期工作：1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去一产电泳槽时所产生的 PVC 及 PP 碎屑。2 、再用水清洗，加入少许 NaOH 烧碱，以除去槽内表面之油污，清洗干净，倒 去污水。3 、再用自来水彻底清洗 2 － 3 次，并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。 5 、盖上盖子，等待开缸。

（二）配制有色电脉步骤（以配 100 升 槽各色浆及漆比例）：1、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆，用电动搅拌机操作搅拌，搅拌充分 30 分钟。3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌 1 小时后， 移入电泳槽。 5 、重复 1 － 4 步骤6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。7 、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌电泳电泳漆半小时。8 、在强力搅拌下，缓慢加适应症纯水＜要求电导率＜ 5μs ＞ 加时要注意缓慢， 间歇性。9 、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。10 、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。11 、第二试泳。 12 、再配第二槽重复 1 － 10 工序。

五、电泳补加

（一）漆补加：1 、准备一专用加料桶（ 20 公升） 2 、用电泳漆浓缩液 2 升 置入加料桶中，开动小搅拌机。3 、从电泳槽内取工作液若 10 升 ，在边搅拌情况下加入上述浓缩液中，充分搅拌 30 分钟，混合均匀。4 、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。

（二）色浆之被加：1 、取 0.5 升 调色漆于配料桶，开动小搅拌机。 2 、取色浆所需量，边搅拌边加入上述调色漆中，充分搅拌 30 分钟。3 、取工作槽中工作液 10 升 ，在边搅拌加补加入中，充分混合后，加入工作槽中， 溢流槽。

六、注意事项 

（一）设备方面：1 、注意管路接是否漏 ；2 、阴、阳极是否接反；3 、电机不要空转

（二）工艺方面 

1 、纯水水质要求＜ 5μs 以下；2 、槽液液温控制在 25℃ － 26℃ 之内（用冰或冷动机）；3 、进槽要清洗干净，不要将酸、碱带入槽中；4 、电泳漆要晾干然后时烘箱，烤温不要升温太快。 详细了解了电泳设备的各项要点，在对于日后的工作中对于它的操作有更为详尽的参考。